智能装备自动化

行业背景

①产品结构及工艺复杂
②零部件数量众多
③批量小、种类多、工序多、生产周期长
④典型的订单生产，计划排产工作量大、不确定因素多
⑤自动化程度较低、资源协调困难

解决方案

①通过数据采集模块，以条码为载体，采集车间的生产数据、设备信息、人员信息、关键件追溯信息、质量信息等，并汇总至云平台进行大数据分析；
②通过与周边软件（例如ERP、PDM、CAPP等）及硬件设备（生产设备、智能感知设备等）进行集成，打通信息流；

③通过引入APS，将从ERP接收的生产订单进行科学的分解及生产计划的排程，提前安排好生产；

④通过在制品管理模块的应用，完成对线上在制品的生产信息进行实时的监控；

⑤通过生产追溯模块的应用，对全生产流程中的物料、生产人员、生产设备、质量等信息进行实时记录，为停发管制及后期正反向追溯提供信息支撑；

效益提升

有形：
①数控设备利用率提升 20%
②计划执行力提升 25%
③零件制造周期缩短 20%-30%
④总成本削减10%

无形:强化工艺信息的现场指导作用，减少误操作，降低技术协调成本，有效促进企业的技术创新和管理创新，为全面打通数字化制造生产线奠定了基础